提高耐磨復合鋼板工業(yè)零件的耐磨性的方法之一，將受到磨損的部件的表面上以沉積氮化鈦涂層。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，如果電弧噴涂工藝用于應用例如涂料和高純氮的取代的空氣作為推進氣體的鈦線熔融和氮化鈦的電弧噴涂裝置和襯底之間以的氧化沉積氮化鈦涂層?？捎糜跊]有氣氛室或加熱爐或隨后氮化涂層的電弧噴涂過程。一個特別有效的涂層來實現(xiàn)，如果氮化鈦線在電弧噴涂裝置之前被使用。

氮氣作為推進（霧化）氣體，在電弧熱噴涂過程期間使用與脫離鈦的供電線的前端，在飛行中產(chǎn)生鈦氮化合物的熔融鈦的液滴反應。當熔融的文章被涂覆它們固化從而形成硬的氮化鈦基涂層，防止磨損和腐蝕的表面上的液滴的土地。

鎂合金中β-Mg17Al12相起強化作用,但是當鋁含量大于10,β-Mg17Al12相呈網(wǎng)狀分布,對基體有；同時,β-Mg17Al12相熔點低,在高溫下易軟化,無法晶界的滑動,降低了高鋁鎂合金的室溫及高溫力學性能.Mg3Sb2相一方面在凝固過程中能夠提高α-Mg的形核率,細化方面它熔點高,屬于高溫穩(wěn)定相,分布在晶界中能夠阻礙晶界的滑動,能夠提高高鋁鎂合金的室溫及高溫力學性能.但由于Mg3Sb2相一般呈針狀,對基體具有割裂作用. 通過對不同Sb含量的Mg1OAl合金在室溫和150℃高溫下的力學性能的研究表明:加入適量的Sb, Mg1OAl合金中生成了彌散分布的針狀Mg3Sb2相,α-Mg初晶被顯著細化,共晶P-Mg1狀結(jié)構(gòu)得到改善；當Sb含量為0.5時,組織細化效果.隨著Sb含量的增加,室溫及高溫下合金的抗拉強度、屈服強度和伸長率先升高后降低,當Sb含量為0.5時,綜合力學性能.Mg1OAlO.5Sb合金在150℃下的抗拉強度為180 MPa、伸長率為19,比Mg1OAl合金分別提高0.雙金屬復合耐磨鋼板。

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