雙金屬耐磨復合鋼板材料的外表具有體材料所不具備的特殊性質,雙金屬耐磨板的本錢昂揚，使耐磨板在澆注后的縮孔和成材率倍受寬廣出產(chǎn)廠家的重視。計算標明，在鑄件出產(chǎn)中，選用一般冒口，鑄件在凝結后的縮孔體積僅占冒口體積的百分之十～百分之十四，真實用于補縮鑄件的只占百分之六～百分之十；選用保溫冒口，則可將冒口的補縮功率進步到百分之二十～百分之二十五；而集保溫與發(fā)熱于一體的發(fā)熱保溫冒口，可將冒口的補縮功率進步至百分之四十五。與一般鑄件出產(chǎn)不同，在雙金屬耐磨襯板工業(yè)熔煉出產(chǎn)中，大多數(shù)出產(chǎn)廠家都在運用一般保溫冒口進行澆注，縮孔較大和成材率不高的問題普遍存在。因此，科研人員借鑒鑄件的出產(chǎn)思路，規(guī)劃制作了一種集發(fā)熱與保溫一體的發(fā)熱保溫冒口，并將其應用于VIDP型4.5t真空感應熔煉爐澆注雙金屬耐磨襯板的出產(chǎn)中。

便利的加工功能：維修工能夠任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，很便利的把耐磨襯板拼焊在磨損機件外表。（耐磨鑄件鋼板是不可認意切割，更不能夠用焊接方法裝配）耐磨襯板能夠向內(nèi)冷彎成型、如耐磨除塵管道、彎頭、溜槽等；

高功能價格比：運用耐磨襯板雖然成本進步，但歸納考慮機件的運用壽命、維修費、停機丟失等，其功能價格比比普通材料約高3-5倍。因為材料運用合理，耐磨襯板比平等原料手藝堆焊價格低50％；

雙金屬耐磨鋼板結構致密，瓷片經(jīng)高溫燒結。研磨除毛刺處理后外表光潔。裝貼工藝嚴格依照 作業(yè)指導書  進行，保證瓷片平滑過渡，高度差不超過 0.5mm 裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平坦?jié)櫥欢路哿稀＝舆B運用 10 年以上時刻 。

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