雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的性能優(yōu)勢！

耐磨復(fù)合鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點(diǎn)，并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件進(jìn)行連接，廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他耐磨材料相比，具有更高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多廠家和客戶的青睞。

具有高耐磨性

可根據(jù)實(shí)際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒，其粒度小，增強(qiáng)基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。

可再加工性好

耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。

品種規(guī)格齊全

雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。

高的性價(jià)比

雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板釬焊接頭的缺陷釬接及其成因！

釬縫夾渣

產(chǎn)生原因：

釬劑使用量過多或過少。

接頭間隙選擇不當(dāng)。

釬料從接頭兩面填縫。

釬料與釬劑的熔化溫度不匹配。

釬劑比重過大。

加熱不均勻。

釬縫開裂

產(chǎn)生原因：

由于異種母材的熱膨脹系數(shù)不同，冷卻過程中形成的內(nèi)應(yīng)力過大。

同種材料釬焊加熱不均勻，造成冷卻過程中收縮不一致。

釬料凝固時(shí)，零件相互錯(cuò)動。

釬料結(jié)晶溫度間隔過大。

釬縫脆性過大。

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雙金屬復(fù)合耐磨鋼板