研究了 PC/ABS 合金的相容性與 ABS 樹(shù)脂中丙烯腈含量、橡膠含量之間的關(guān)系以及增容劑對(duì) PC/ABS 合金相容性的影響。一方面通過(guò)差熱掃描量熱儀(DSC)、掃描電子顯微鏡(SEM)方法對(duì)合金的相容性進(jìn)行了定性的描述。另一方面,將 Flory-Huggins 溶液熱力學(xué)理論應(yīng)用于聚合物合金共混體系,建立了通過(guò)測(cè)定共混前后組分玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的變化以及玻璃化轉(zhuǎn)變時(shí)的比熱差來(lái)計(jì)算共混體系相互作用參數(shù)的方法。該方法可以對(duì) PC/ABS 這類部分相容聚合物共混體系的相容性進(jìn)行定量的表征。通過(guò)對(duì) PC/ABS 合金的 DSC 研究結(jié)果表明,當(dāng) SAN 中 AN 含量在 24~25wt%左右時(shí),合金中 PC 相和 SAN 相玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的變化幅度均達(dá)到最大,表明在該 SAN 組成時(shí)合金的相容性達(dá)到最佳。此外,合金中 PC 相 Tg 的漂移幅度大于 SAB 相,意味著合金中 SAN 組分溶于 PC 相的部分要多于 PC 組分溶于SAN 相的部分。另一方面,ABS 樹(shù)脂中橡膠含量的改變并沒(méi)有對(duì)共混合金中兩組分 Tg 的漂移帶來(lái)明顯影響。隨著 PB 含量的增加,合金中 PC 相 Tg 的漂移均在 0~2K 之間,而 SAN 組分的 Tg 則基本不改變。從 PC/ABS 合金中兩組分的相互作用參數(shù)χ12的計(jì)算結(jié)果來(lái)看,χ12在 SAN中 AN 含量為 24wt%時(shí)達(dá)到最小值,為 0.0167,此時(shí) PC/ABS 合金相容性達(dá)到最好。但隨著 ABS 中 PB 含量的變化,χ12波動(dòng)范圍較小,在實(shí)驗(yàn)測(cè)定誤差范圍內(nèi)可視其不變。可見(jiàn) ABS 樹(shù)脂中橡膠含量變化對(duì) PC/ABS 合金的相容性沒(méi)有影響。此外,從 PC/ABS 合金的內(nèi)部分散形態(tài)來(lái)看,當(dāng) SAN 中 AN 含量為 24%時(shí),合金體系的分散程度很均勻,分散相尺寸約為 0.5μm 左右,且均勻分布于 PC基體中,相界面比較模糊,也說(shuō)明此時(shí)合金的相容性最好。從而更有力地證明了DSC 和χ12 的分析結(jié)論。當(dāng)對(duì) PC/ABS 合金進(jìn)行增容處理后,從 DSC 的分析結(jié)果顯示,增容劑的加入一定程度上改善了 PC/ABS 合金的相容性,且 ABS-g-MAH 的增容效果要好于SMA,這亦從 SEM 的分析結(jié)果得到了驗(yàn)證。針對(duì)由十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻復(fù)配阻燃劑生產(chǎn)的 PC/ABS 阻燃合金在成型加工過(guò)程中存在熱穩(wěn)定性差、加工溫度區(qū)域窄、以及合金的力學(xué)性能下降幅度 I較大等問(wèn)題,本文使用熱失重的方法對(duì)十溴聯(lián)苯醚/三氧化二銻復(fù)合阻燃劑以及PC/ABS 阻燃合金的熱分解行為進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,探討了提高 PC/ABS 阻燃合金成型加工熱穩(wěn)定性的各種方法。通過(guò)測(cè)定阻燃體系熱失重的方法來(lái)評(píng)價(jià)阻燃劑的熱穩(wěn)定性。熱失重曲線的分析數(shù)據(jù)顯示,低分子量的磷酸酯和磷酸鹽類阻燃劑的熱穩(wěn)定性與 PC/ABS 合金差異較大。雖然十溴隨著苯醚與 PC/ABS 合金的熱分解行為相似,但部分三氧化二銻的加入即十溴/銻為 3/1 時(shí)使十溴聯(lián)苯醚的分解提前。通過(guò)在十溴/銻(3/1)的基礎(chǔ)上加入第三組分—氧化鋅或氧化鈣雖能推遲其分解溫度,但其阻燃性能卻明顯下降。此外,通過(guò)調(diào)節(jié)十溴/銻的配比亦可推遲其分解溫度。當(dāng)十溴/銻(2.5/1)或十溴/銻(1/1)時(shí)阻燃劑的熱穩(wěn)定性明顯提高,其在 250~290℃之間的恒溫?zé)崾е胤治鼋Y(jié)果也證明了這點(diǎn)。更重要的是隨著十溴/銻配比的變化,合金的阻燃性能并未受到影響,且當(dāng)十溴/銻為 2.5/1 時(shí),阻燃合金表現(xiàn)出較好的加工熱穩(wěn)定性和阻燃性。另外本文還從阻燃劑的表面偶聯(lián)處理以及加入增容劑兩方面入手來(lái)改善阻燃合金的力學(xué)性能。結(jié)果顯示,對(duì)阻燃劑進(jìn)行表面處理和加入增容劑的方法均可以在不降低合金阻燃性能的基礎(chǔ)上提高其缺口沖擊強(qiáng)度,尤其以阻燃劑經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)處理的效果最佳。通過(guò)調(diào)節(jié)阻燃體系的組成和用量,可制備出滿足不同需求的一系列阻燃 PC/ABS 合金。